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    新型超聲波焊接機具有減少循環時間

    責任編輯:宏威包裝機械  發布時間:2017-01-14
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    對于較小的醫療器械超聲波焊接機加入了最新推出的線iQ的伺服控制的超聲波焊接系統,這是一個行業第一。我們也使用Dukane的熔體匹配技術,一種獨特的方法,精確控制焊接過程中的折疊速度曲線。收縮太慢可能導致材料降解,而收縮太快可能導致冷成型。熔體匹配是獨特的,因為它在熔融階段精確匹配崩解速度。結果,超聲波傳播更深地穿透到結合區域中,并且受影響的熱區域更大,導致優異的結合強度。這與在保持階段期間繼續行進的典型氣動焊機形成對比,這與在保持階段期間可以停止和/或繼續塌縮指定距離和速度的伺服控制焊機不同。

    這種高重復性使得制造商的廢品更少。實際上,測試顯示焊接在伺服單元上的過濾器殼體部件的粘合強度的平均標準偏差為1.8%,相比之下,在氣動機器上焊接的那些部件的粘合強度的平均標準偏差為6.6%。

    iQ伺服控制焊機還提供更一致的零件高度,而不像氣動焊機,其在保持階段期間的連續行程可能影響零件高度。iQ伺服焊機“控制整個過程”,因此iQ焊機的塌陷標準偏差是氣動機械的三倍。

    熔體匹配技術由Dukane的新專利iQ系列數字電源驅動,是業界最快的。它擁有0.5毫秒的數據處理速率,是競爭系統的兩倍快。該技術還為諸如醫療設備制造商的OEM提供了重要的優勢,這些制造商必須驗證焊接過程控制是否公差。iQ單元集成真正的可編程伺服驅動機構用于速度控制。結果,簡化了伺服運動的驗證。這與試圖通過比例閥裝置經由空氣壓力控制焊接速度的氣動焊機相比。這可能是有問題的,因為焊接期間的實際塌縮速度是可變的,并且驗證空氣壓力不能確保塌縮速度是準確和一致的。

    iQ伺服焊機符合國際標準,具有堅固的機械設計和超剛性支撐基座。沒有操作員可訪問的設置,所有機械調整都需要工具。消除壓縮空氣有助于減少潔凈室空氣過濾并顯著降低制造成本。

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