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    高周波塑膠熔接機不能熱合焊接的原因

    責任編輯:宏威包裝機械  發布時間:2015-06-11
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      不管是高周波還是超聲波以及自動化設備,都會出現各種各樣的原因,正是因為這些問題的出現讓臺灣悍虎一次又一次突破,一次又一次得到進步。
      
      這次是講高周波塑膠熔接機不能熱合焊接的原因。主要通過高周波熱合機不能熱合產品的故障現象,進行高周波塑膠熔接機故障排除和維修。前兩天一個老客戶高周波出現了這樣的問題,結合實際案例在此分享給大家,希望能幫到新化客戶。
      
      在此先講一講高周波熱合機工作原理:高頻熱合機是利用介質通過高頻電場極化的原理進行熱合的。優點就是熱量均勻,粘合可靠,無炭化現象,是血站最常用的封合設備。
      
      第一臺:打開電源,能聽到高周波塑膠熔接機電源變壓器低頻的“嗡嗡”聲,觸動自動微動開關,電磁閥能夠吸合,開蓋,發現電子管燈絲微紅,測量電壓較正常電壓低,從“嗡嗡”聲上判斷可能負載有短路可能,測量高壓整流電路,有兩只高壓整流硅粒子擊穿,用兩只耐壓20KV的硅粒子,換后,可以正常熱合生產,即故障排除。
      
      第二臺:開機,電源燈亮,熱合電磁閥能夠吸合,但不能熱合。開蓋測高壓整流電路正常,濾波電感沒有問題,電子管燈絲亮度正常,故障部位集中在了阻容振蕩電路上了,斷電測量柵極電阻正常,測量兩只高壓振蕩電容有,出現漏電現象,故振蕩條件破壞,電容被擊穿,不能產生高頻電場,更換耐壓電容后,高頻熱合機熱合正常。以上就是我們針對高周波塑膠熔接機不能正常熱合焊接的兩種故障現象進行排查和維修的簡單描述,在正式的維修時,可能還有其他細節問題需要考慮。
      
      

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